表1: | (1) | (2) | (3) | 1、Am-100(或Am-200等) | 100 | 100 | 100 | 2、硬脂酸 | 1 | 1 | 1 | 3、防老劑TK100 | 5(2~5) | 5(2~5) | 5(2~5) | 4、模得麗935P(可不加) | (1.5) | (1.5) | (1.5) | 5、硫磺 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 6、顏料(鐵紅、酞青蘭等) | | | 適量 | 7、高耐磨碳黑? | 25 | | | 8、快壓出N550 | 25 | 30 | | 9、噴霧碳黑 | 15 | | | 10、沉淀白炭黑(中性或堿性) | | 30(20~40) | 50~80 | 11、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 | | 1(0.5~3) | 1.5(1~3) | 12、石墨粉(200目以上) | (5~10) | (5) | | 13、氧化鎂 | | | 3 |
表2: | (A) | (B) | (C) | 14、硬脂酸鈉 | 6 | | | 15、硬脂酸鉀 | 0.6 | | | 16、3號(hào)硫化劑 | 0.5(可不加) | 2.5~3 | | 17、硬脂酸鋅 | | 2 | 2(可不加) | 18、TCY | | | 0.75~1.5 | 19、促進(jìn)劑PZ | | | 1.5 |
一段硫化 ℃×分 180×10~15180×15180×10 二段硫化 ℃×小時(shí) 150×16~20 180×6~8 180×2~4 或180×4~8
注:
1、表1的(1)、(2)、(3)組可與表2的硫化體系(A)、(B)、任意組合,硫化條件與硫化體系配套。
2、 與金屬骨架的粘結(jié)可用開姆洛克205作底層,220作表層。也可用青島產(chǎn)RM-1膠粘劑 3、硅烷偶聯(lián)劑在膠料混煉時(shí)填料加完后再加入膠中。
4、酸性白炭會(huì)干擾硫化,高補(bǔ)強(qiáng)白炭膠料硬度高彈性差壓變大,不宜使用。必須使用中性或堿性(PH值大于7)、中低補(bǔ)強(qiáng)性能的沉淀白炭黑。
5、可用5-10份VM56或N85,以增彈性。 |