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薄壁注塑加工成型工藝技術(shù)

日期:2024-12-25 02:14
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摘要:
薄壁注塑已成為注塑機(jī)*需要增加的性能。一般薄壁產(chǎn)品的厚度在1mm~2mm之下(與壁厚/流動(dòng)長(zhǎng)度的比值有關(guān)),而且往往精度要求很高,一般液壓機(jī)未必能夠達(dá)到這個(gè)精準(zhǔn)度,所以需要一種更特殊及具有高速、高壓性能的注塑機(jī)。全電動(dòng)注塑機(jī)在這方麵可以滿足要求。

  現(xiàn)時(shí)的全電動(dòng)注塑機(jī)具有高達(dá)600mm/s的注射成型速度,而且采用新的模內(nèi)壓力控製方法,這對(duì)於厚壁和薄壁同時(shí)存在的產(chǎn)品非常有效?! ?duì)注射機(jī)和模具的特殊要求

  單從注塑速度來(lái)看,每秒速度達(dá)1000mm或2000mm便是十分出色的注塑機(jī)。但是在大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)應(yīng)儘可能根據(jù)加料速度來(lái)設(shè)置工作條件。更重要的是需要考慮與注射機(jī)的啟動(dòng)與製動(dòng)(加速、減速)性能相適應(yīng)。例如,Nissei*近推出的UH係列注射機(jī)就設(shè)有一個(gè)控製麵板,用戶可以根據(jù)自己的需要來(lái)設(shè)置回應(yīng)速度。

  為了確保實(shí)現(xiàn)薄壁注塑時(shí)充模壓力的需要(大於300Mpa),以充滿薄壁製件的模腔,單獨(dú)一根螺桿有時(shí)難以滿足成型的需要。Nissei的UH機(jī)型中配備有一個(gè)專門的注塞係統(tǒng)以確??焖俪錆M。對(duì)鎖模係統(tǒng)的校驗(yàn)也是必不可少的。配備一個(gè)直徑較小的定位環(huán),可以提高模板的剛度。此外,鎖模力大小也必須考慮。

  至於模具,在高速注射時(shí)必須具有良好的剛度,才不致發(fā)生變形。而且高速注塑過(guò)程中良好的排氣結(jié)構(gòu)是必不可少的。

  在薄壁注塑技術(shù)使用時(shí),應(yīng)采用抽真空係統(tǒng)實(shí)現(xiàn)良好排氣;還應(yīng)采用熱流道係統(tǒng),以儘可能減少注塑過(guò)程的壓力損失。

  中國(guó)市場(chǎng)展望

  目前全電動(dòng)注塑機(jī)的主流市場(chǎng)為手機(jī)相關(guān)製品的生產(chǎn),如電池殼、手機(jī)殼,並以使用日本機(jī)器為主。下一步比較有前景的市場(chǎng)將為薄壁導(dǎo)光板,中國(guó)已有CF卡的本地化生產(chǎn),目前主要依賴進(jìn)口,將來(lái)有望獲得較快發(fā)展。

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