產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
加成型液體矽橡膠按鍵壽命高，可達(dá)500萬(wàn)次。電纜終端采用注射加成矽橡膠冷縮技術(shù)，比以往的熱縮技術(shù)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品電性能優(yōu)良（體積電阻4×1015Ω·cm、介電強(qiáng)度25kV·m-1、耐漏電起痕等級(jí)1A4.5）。用液體膠注射成型法製造外包覆聚四氟乙烯薄管的複印機(jī)膠輥已在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)。
詳情介紹：
加成型液體矽橡膠
液體矽橡膠包括室溫硫化矽橡膠（RTV）和加成型液體矽橡膠，液體矽橡膠（LSR）一般指後者。RTV矽橡膠有單組分[建築密封膠（“矽酮膠”）等]和雙組分（模具膠等）兩類，基礎(chǔ)膠端羥基的聚二甲基矽氧烷，屬於縮合硫化型。加成型液體矽橡膠與RTV矽橡膠不同，基礎(chǔ)膠是端乙烯基聚二甲基矽氧烷，屬於加成硫化型。
液體矽橡膠的新進(jìn)展是液體注射成型（LIM）的加成型液體矽橡膠獲得更多的應(yīng)用。
加成型液體矽橡膠與傳統(tǒng)的過(guò)氧化物硫化矽橡膠和縮合反應(yīng)型室溫硫化矽橡膠的硫化係統(tǒng)不同，它與含氫聚矽氧烷（交聯(lián)劑）在鉑催化劑的作用下交聯(lián)成彈性硫化膠。鉑催化劑為氯鉑酸的異丙醇溶液或四甲基二乙烯基矽氧烷-鉑絡(luò)合物，用量極微，為聚矽氧烷的（1~20）×10-6（以Pt質(zhì)量計(jì)）。配料中還添加疏水白炭黑。防催化劑中毒劑以及抑製劑。
通常，將混合好的膠料分成雙組分：A組分加入交聯(lián)劑含氫聚矽氧烷，B組分加入鉑催化劑。采用專門的液體矽橡膠注射成型機(jī)，A、B組分以1：1的比例用泵加壓，經(jīng)靜態(tài)混合不入已加熱的模具中進(jìn)行硫化。
加成型液體矽橡膠的注射硫化與普通過(guò)氧化物硫化矽橡膠模壓或注壓成型相比，有一係列優(yōu)點(diǎn)：①節(jié)省人力，材料輸送、計(jì)量、混合、注射等工序?qū)崿F(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化，減少動(dòng)力消耗；②生產(chǎn)效率高?？梢钥焖倭蚧?，例如150℃下，注射壓力3~12MPa、2~60S（視產(chǎn)品厚度）。而且一般無(wú)需二段硫化；③產(chǎn)品質(zhì)量好。無(wú)反應(yīng)副產(chǎn)物生成，無(wú)雜質(zhì)，而且收縮率小，製品尺寸穩(wěn)定；④適合複合成型。由於材料流動(dòng)性好，成型壓力低，硫化溫度範(fàn)圍寬，因此除了能進(jìn)行金屬嵌件成型外，還可以與塑料複合。⑤具有阻燃性。加成型液體矽橡膠的注射硫化產(chǎn)品越來(lái)越多，例如按鍵、電纜附件、絕緣子、彩電高壓帽、複印機(jī)膠輥、奶嘴以及各種汽車配件。
加成型液體矽橡膠按鍵壽命高，可達(dá)500萬(wàn)次。電纜終端采用注射加成矽橡膠冷縮技術(shù)，比以往的熱縮技術(shù)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品電性能優(yōu)良（體積電阻4×1015Ω·cm、介電強(qiáng)度25kV·m-1、耐漏電起痕等級(jí)1A4.5）。用液體膠注射成型法製造外包覆聚四氟乙烯薄管的複印機(jī)膠輥已在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)。
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