超級熱塑性硫化膠對傳統(tǒng)熱塑性硫化膠的挑戰(zhàn)
超級熱塑性硫化膠對傳統(tǒng)熱塑性硫化膠的挑戰(zhàn)
新一類熱塑性彈性體(TPEs)是用熱塑性塑料和硫化矽膠或者丙烯酸膠共聚而成的,具備更好的耐熱和耐油性能。傳統(tǒng)的熱塑性硫化膠(TPVs)也正在用苯乙烯代替烯烴類而進行升級換代。
一些新型熱塑性硫化膠的相繼推出,使得工業(yè)與消費產(chǎn)品領(lǐng)域?qū)Ω咝阅艿臒崴苄詮椥泽w的需求成為可能。其中,超級熱塑性硫化膠可以替代成本較高的熱固性橡膠,比傳統(tǒng)的熱塑性硫化膠具有更高的性能,尤其適合被應(yīng)用於接觸高溫(135℃~170℃)油脂的汽車引擎蓋、儀表或工業(yè)零部件等方麵。
傳統(tǒng)的TPVs是由PP基材和EPDM硫化膠結(jié)合而成,而新型的超級TPVs雖然在結(jié)構(gòu)上和傳統(tǒng)TPVs相似,但使用的組分卻完全不同。
Dow Corning公司通過將交聯(lián)矽橡膠預(yù)埋在尼龍或者TPU基材內(nèi),製成了新型的TPVs。*近,DowCorning公司旗下的Multibase公司、Zeon Chemica公司和Dupont EngineeringPolymers公司都成功地開發(fā)出了以其他熱塑性工程塑料為基材的一係列新型的熱塑硫化矽膠(TPSiV)。
由Teknor-Apex公司開發(fā)、GoodyearChemical公司批量生產(chǎn)的另一類TPVs新產(chǎn)品是以PP為基材,把苯乙烯彈性體混合入硫化膠內(nèi)。同傳統(tǒng)TPVs相比,它的壓縮長久變形、耐油性以及粘合作用等性能得到了改進,主要被應(yīng)用於密封件和隔膜等高性能產(chǎn)品領(lǐng)域內(nèi)。
在汽車引擎蓋內(nèi)的應(yīng)用
Dupont公司*近推出了其“工程用TPV”(ETPV)係列產(chǎn)品,它是以共聚酯作為基材,以高交聯(lián)的橡膠作為硫化膠混合而成的產(chǎn)品,這種橡膠被叫做AEM,是一種改性乙烯-丙烯酸橡膠。
Dupont公司的ETPV熱穩(wěn)定性好,可進行模製或者擠壓成型,具有邵氏A 60和A90 兩種硬度品級,其中,邵氏A60的耐油性測試在150℃下可保持1000h以上,邵氏A90的耐油能力在150℃下可保持3000h以上。該材料既可用於火花塞套、汽車空氣斷開軟管和輸油軟管,又可用於排氣管、火花密封件、汽車柱塞以及CVJ套等。
Dupont公司的**技術(shù)部部長NandakumarRao先生說,隨著汽車引擎蓋中電子係統(tǒng)的發(fā)展以及對尾氣排放的要求越來越苛刻,大大增加了汽車引擎與引擎部件的熱負荷。為了適應(yīng)這種變化,Dupont公司開發(fā)了ETPVs。在-40℃~160℃的溫度範圍內(nèi),ETPVs可使汽車的引擎流體的阻尼降至*小,其耐溫性高達180℃。
目前,ETPVs已被用於Teleflen FluidSystems公司開發(fā)出的汽車燃料蒸氣管,它被用在這種3層管的*外層,直接與引擎的高溫和流體接觸。這種蒸氣管還有一個蒸氣保護材料核心層和一個可導(dǎo)電的中間層。該產(chǎn)品和熱固性橡膠管相比,減少了排放量、降低了成本,而且用ETPVs彈性體製得的連接器簡化了設(shè)備的安裝。
此外,Zeon Chemical公司也開發(fā)出了一種超級TPV材料,牌號為Zeotherm100係列。它是用尼龍6作為基材,與一種交聯(lián)聚丙烯(ACM)橡膠混合而成。Zeon Chemical公司的商務(wù)經(jīng)理BrainCail先生說,這種TPVs大大改進了材料的耐熱和耐油性能。它浸入在150℃的熱油中可耐3000多個小時,同時它的*高耐熱溫度可達到175℃,比TPSiV材料更耐熱。另外,當(dāng)這種材料被模製入尼龍材料內(nèi)時,具備優(yōu)良的粘接作用。
Zeon Chemical公司目前生產(chǎn)的品種有邵氏A70、A80和A90三種品級,主要應(yīng)用於汽車引擎蓋、密封件、電器接頭、排氣管、CVJ和齒軌套、過濾器以及非汽車類的連接器等領(lǐng)域。
含苯乙烯的TPVs
Goodyear公司*新推出了一種粒狀交聯(lián)彈性體材料,牌號為Serel,主要用於工具的製造方麵。它是用溶解的苯乙烯-丁二烯橡膠(SSBR)與PP載體共聚合成的。與傳統(tǒng)TPEs相比,其特點是改進了產(chǎn)品的壓縮長久變形性、耐油性及摩擦係數(shù)等性能。Serel材料有預(yù)交聯(lián)和後交聯(lián)兩種類型,可以加工成不同交聯(lián)度的產(chǎn)品。
據(jù)Goodyear公司介紹,其TPV產(chǎn)品可快速加工,並且使製品的設(shè)計更加靈活,主要用於動力工具、水密封件、排水管線、窗戶和水運工具等等。
TeknorApex公司也已開發(fā)出一種高性能TPV材料,它以PP作為基材,用氧化苯乙烯共聚物(SBC)替代EPDM作為硫化相。這種合成的苯乙烯TPV(STPVs)表現(xiàn)出長期的彈性回複,在125℃溫度下的壓縮長久變形率僅為5%,而傳統(tǒng)TPV在125℃溫度下的壓縮長久變形率則達到20%~50%。STPVs同時也改善了耐熱、耐油性能,拉伸強度較傳統(tǒng)TPV要高出20%。
Teknor Apex公司的研究人員指出,這種材料的優(yōu)良性能來自於橡膠相的納米級(30祄)的硬PS範圍,可強化STPVs的交聯(lián)作用,增加STPVs的彈性。Teknor公司的UnipreneXL級產(chǎn)品可達到邵氏A40~A80的硬度水平,比**類新型TPVs成本低,主要應(yīng)用於模製密封件、環(huán)管、堵塞、汽車擠壓排氣管和膨脹節(jié)、玻璃窗條、風(fēng)雨密封件以及電器絕緣件等。