PA12 聚酰胺12或尼龍12
典型應(yīng)用範(fàn)圍:
 水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)以及軸承等。
 注塑模工藝條件:
 乾燥處理：加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存，建議要在85℃熱空氣中乾燥4~5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存，那麼經(jīng)過3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。
 熔化溫度：240~300℃；對(duì)於普通特性材料不要超過310℃，對(duì)於有阻燃特性材料不要超過270℃。
 模具溫度：對(duì)於未增強(qiáng)型材料為30~40℃，對(duì)於薄壁或大麵積元件為80~90℃，對(duì)於增強(qiáng)型材料為90~100℃。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。**地控製模具溫度對(duì)PA12來說是很重要的。
 注射壓力：*大可到1000bar（建議使用低保壓壓力和高熔化溫度）。
 注射速度：高速（對(duì)於有玻璃添加劑的材料更好些）。
 流道和澆口：對(duì)於未加添加劑的材料，由於材料粘性較低，流道直徑應(yīng)在30mm左右。對(duì)於增強(qiáng)型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形。注入口應(yīng)儘可能的短。可以使用多種形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口，這是為了避免對(duì)塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度*好和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口，建議*小的直徑為0.8mm。熱流道模具很有效，但是要求溫度控製很**以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些。
 化學(xué)和物理特性:
 PA12是從丁二烯線性，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的電氣絕緣體並且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗衝擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方麵的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決於濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決於材料品種、壁厚及其它工藝條件。