概述　聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料是以三羥基聚醚和甲苯二異氰酸酯為原料，在發(fā)泡劑，催化劑，泡沫穩(wěn)定劑及其他添加劑的作用下，經(jīng)高速攪拌發(fā)泡而成。按其發(fā)泡方法而分，有一步法和二步法，目前普遍采用一步法。在，是按其設備分類，有箱式發(fā)泡及傳送帶式發(fā)泡，而比較普遍采用的為傳送帶式發(fā)泡。由於PU軟泡具有彈性好、柔軟、保暖的特點而普遍用於家俱行業(yè)，服裝行業(yè)以及用作包裝材料。

　　原料及典型配方　聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料的典型配方見表10－5。其中辛酸亞錫為交鏈催化劑，三乙烯二胺為發(fā)泡催化劑，矽油為泡沫穩(wěn)定劑，水為化學發(fā)泡劑，二氯甲烷或一氟三氯甲烷為外發(fā)泡劑。

表10－5　聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料的配方

生產(chǎn)工藝流程　生產(chǎn)工藝流程見圖10－5。

圖10－5　聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料生產(chǎn)工藝流程

　　生產(chǎn)工藝　按配方要求把聚醚樹脂，TDI以及其他助劑同時打入混合頭內(nèi)進行高速攪拌混合，攪拌轉速為5000～6000r／min。經(jīng)攪拌後的混合料自混合頭下部排放至傳送帶上並逐漸發(fā)泡成為連續(xù)狀泡沫塊，經(jīng)24h熟化後，再按要求切成不同規(guī)格的片材。

　　也可采用箱式發(fā)泡，即把配方中的各種原料，在攪拌釜中混合後傾倒在發(fā)泡箱內(nèi)發(fā)泡，箱式發(fā)泡工藝落後，泡體內(nèi)有大量氣孔，泡體質(zhì)量較差，但設備簡單投資低。

　　主要設備及其特點　聚醚貯罐與TDI貯罐的容積按生產(chǎn)規(guī)模的大小確定，一般為6～10m3，用碳鋼製成，內(nèi)有錨式攪拌器並帶有夾套?？筛鶕?jù)冬夏的不同溫度要求，進行升溫或降溫。

　　連續(xù)發(fā)泡機由計量輸送、混合與傳動帶等三部分組成。計量輸送部分由計量泵構成，混合部分為一特製的混合頭，內(nèi)有高速攪拌器，均由不鏽鋼製成。傳動帶為一連續(xù)運轉的環(huán)形不鏽鋼帶，可無極調(diào)速，一般運行速度為3m／min左右。發(fā)泡機及混合頭示意圖分彆見圖10－6及圖10－7。

圖10－6發(fā)泡機示意圖

　　切片機有傳送帶式與平板式兩種，目前，國內(nèi)的發(fā)泡廠家所用的切片機大多為進口設備。

　　產(chǎn)品標準　采用輕工業(yè)部部標準SG252—82。