PPS的良好市場前景和廣泛用途，來源其具有優(yōu)異的內(nèi)在品質(zhì)和超群的性能。PPS具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，短期耐熱性和長期連續(xù)使用的熱穩(wěn)定性均優(yōu)於目前所有的工程塑料。耐化學(xué)腐蝕性，PPS樹脂耐化學(xué)腐蝕性能與號稱“塑料**”聚四氟乙烯，在200℃以下，幾乎冇有溶劑能溶解它。物理機械性能，PPS樹脂的熔體粘度非常低，流動性良好，極易與玻纖潤濕接觸,因此填料容易，用其製備的玻纖或玻纖—無機填料增強的注塑級粒料，具有極高的抗伸性、抗衝擊性、抗彎曲及延展性。尺寸穩(wěn)定性，PPS注塑製品具有良好的耐蠕變性能，線膨脹係數(shù)低，尺寸穩(wěn)定性十分良好。粘接性能，PPS對玻璃、鋁、不鏽鋼等有非常高的粘接強度，對玻璃的粘接強度甚至大於玻璃的內(nèi)聚力，由於具有良好的耐腐蝕性和粘接性能，極宜作化工設(shè)備的襯裡。另外，PPS自身的化學(xué)結(jié)構(gòu)使其具有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑。PPS具有很低的介電常數(shù)、電感應(yīng)率和介質(zhì)損耗因素，在高溫、高濕等環(huán)境下具有優(yōu)良的絕緣性和介電特性等。由於PPS具有****的綜合性能,因此在航空航天、核工業(yè)、電子電氣等**技術(shù)領(lǐng)域作為耐高溫度、高性能的非金屬結(jié)構(gòu)材料獲得應(yīng)用。而且在民用工業(yè)領(lǐng)域也有廣闊的前景，如PPS可以製成各種耐高溫、耐腐蝕的稀硫酸水解罐、排氣閥和出料閥；增強PPS製品用於電工零部件，如變壓器骨架、線圈骨架和受熱條件下工作的管座、接插件和帶有金屬的嵌件等；機械行業(yè)的泵殼、葉輪、風(fēng)機、葉片和過濾器等；汽車行業(yè)的發(fā)動機活塞環(huán)、排氣循環(huán)閥、汽車流量閥等；另外在家用電器、辦公自動化領(lǐng)域也具有很好應(yīng)用前景，特彆是隨著汽車輕量化和低成本趨勢，機械性能好、尺寸精度高、耐高溫、耐腐蝕的PPS在汽車工業(yè)中應(yīng)用潛力巨大。
　　PPS/PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）
　　由於PPS的伸長率比較高、抗衝擊性差，采用PBT樹脂與PPS共混，既能保持PPS原有的優(yōu)異性能，又可以達到增韌的目的，目前國內(nèi)對該合金進行較有成效的研究。
　　PPS/PTFE(聚四氟乙烯)
　　目前PPS/PTFE合金研究與開發(fā)受到特彆重視,該類高耐磨的潤滑材料廣泛應(yīng)用於機械、汽車及航空航天和**領(lǐng)域。PPS與PTFE樹脂均為**的耐高溫、耐腐蝕、高絕緣工程塑料，相比之下，PPS樹脂具有較好成型性，而PTFE具有更好韌性和更低的摩擦係數(shù)，以PPS為主的該類合金比單純的PPS韌性、耐腐蝕性、自潤滑性得到提高；以PTFE為主的該類合金，可以提高PTFE的成型性、尺寸穩(wěn)定性、抗蠕變性、壓縮強度並減少透氣性，可用於製造齒輪、軸承及襯墊材料。但是PPS與PTFE相容性很差，一般相容劑很難獲得好的效果，需要開發(fā)特殊的相容劑，據(jù)報道日本大金公司研製的四氟乙烯-全氟烷基乙烯醚共聚物樹脂（PFA）、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物樹脂（FEP）和四氟乙烯-丙烯醚樹脂（EPE）可以作為PTFE與PPS的相容劑，在PPS與PTFE共混改性過程中，PEA、FEP、EPE可以降低兩相界麵張力，改性後的PPS材料表現(xiàn)出優(yōu)異的耐摩擦性。PPS/PTFE作為目前研究與應(yīng)用*廣泛的PPS合金，還有許多新品種，如玻纖增強的PPS/PTFE合金，主要用於製造汽車風(fēng)門；氧化鋁填充的PPS/PTFE，作為高性能的減磨抗磨材料；碳纖維增強的PPS/PTFE，用於製造高性能滑動零部件；碳纖維、二氧化鉬增強填充的PPS/PTFE，主要用作高附著、高熱穩(wěn)定性、耐磨性的塗料。
目前研究與開發(fā)的與PPS共混改性的材料還有，PES（聚醚碸）、PC（聚碳酸酯）、PEK-C（酚酞型聚醚酮）、PPSK（聚苯硫醚酮）、PPO（聚苯醚）、PE（聚乙烯）、ABS和丙烯酸類橡膠彈性體等。如PPS/PC合金，提高PPS抗衝擊強度，提高PC阻燃性能，主要用於機械行業(yè)、電子電氣和汽車工業(yè)；PPS/PPO合金已被用作電池盒和電池蓋；PPS/PE已被用於電線電纜等通訊信息行業(yè)中。
　　5.結(jié)束語
　　由於PPS良好發(fā)展?jié)摿褪袌銮熬?，加上PPS用途涉及**領(lǐng)域，因此國外一直不對我國出口所有的樹脂產(chǎn)品，國家對PPS研究工作特彆重視,經(jīng)過多年和多家科研機構(gòu)的努力，近年來終於有所突破,建設(shè)了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的千t/a級裝置,隨著我國PPS技術(shù)突破,而且國內(nèi)PPS合成原料對二氯苯質(zhì)優(yōu)價廉,供應(yīng)充足,預(yù)示著我國PPS工業(yè)將迎來一個快速發(fā)展階段,針對國內(nèi)目前PPS生產(chǎn)應(yīng)用的現(xiàn)狀,對我國PPS工業(yè)提出以下發(fā)展建議。
　　儘管我國PPS合成技術(shù)取得一定突破，但是在品種、質(zhì)量和裝置規(guī)模等多個方麵與國外相比仍存在較大差距，今後要加快合成技術(shù)的完善與提升，開發(fā)出高性能的PPS產(chǎn)品，如開發(fā)線性的PPS代替目前交聯(lián)型PPS，加快耐衝擊性、高強度、高流動性和吹塑品級的PPS研究開發(fā)；另外加快開發(fā)新型製造工藝合成芳香族非晶性PPS，在結(jié)構(gòu)中引入碸基結(jié)構(gòu)，製備無定形高聚物的聚苯硫醚碸（PPSS）和結(jié)晶性PPS共聚合物，緊跟**PPS合成與應(yīng)用的發(fā)展潮流。
　　隨著我國PPS規(guī)模化合成技術(shù)的突破，今後國內(nèi)要加快填充、增強和共混合金的研究與開發(fā)，尤其是玻纖、碳纖填充的PPS，PPS/PTFE、PPS/PE、/PPS/PA、PPS/PEEK等合金的開發(fā)與應(yīng)用，一方麵滿足國內(nèi)各行各業(yè)尤其是航空航天、汽車工業(yè)對PPS的需求；另一方麵擴大PPS應(yīng)用領(lǐng)域，增加PPS的消費量，促進和帶動我國PPS工業(yè)健康有序的發(fā)展。