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影響矽橡膠管生產(chǎn)因素有哪些
日期:2024-12-26 03:06
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摘要:矽膠管 矽橡膠管
影響矽橡膠管生產(chǎn)要素有哪些,下麵我給大家介紹下:
1、黏度。科技名詞解釋:液體,擬液體或擬固體物質(zhì)抗活動(dòng)的體積特性,即受外力作用而活動(dòng)時(shí),分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或活動(dòng)內(nèi)阻力。 一般情況下黏度和硬度成正比。
2、硬度。材料部分反抗硬物壓入其表麵的能力稱為硬度。矽橡膠具有10至80的邵氏硬度範(fàn)圍,這就給予設(shè)計(jì)師以充分的自由來挑選所需的硬度,以很好地完成特定的功用。對聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合能夠完成各種中間的硬度值。相同地,加熱固化的時(shí)刻和溫度相同也能改動(dòng)硬度,而不會(huì)破壞其他的物理特征。
3、拉伸強(qiáng)度。拉伸強(qiáng)度是指形成一塊橡膠材料樣品撕裂時(shí)每個(gè)範(fàn)圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機(jī)矽橡膠拉伸強(qiáng)度範(fàn)圍介於4.0-12.5MPa之間。氟矽橡膠拉伸強(qiáng)度範(fàn)圍介於8.7-12.1MPa之間。液體矽橡膠的拉伸強(qiáng)度範(fàn)圍介於3.6-11.0MPa之間。
4、撕裂強(qiáng)度?!≡谟星袛嗟臉悠飞鲜┘恿α繒r(shí)阻礙切斷或刻痕擴(kuò)展的反抗力。即使切開後置於極高的扭應(yīng)力下,熱加硫型固態(tài)矽橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)矽橡膠撕裂強(qiáng)度範(fàn)圍介於9-55 kN/m之間。氟矽橡膠撕裂強(qiáng)度範(fàn)圍介於17.5-46.4 kN/m之間。液體矽橡膠撕裂強(qiáng)度範(fàn)圍介於11.5-52 kN/m之間。
5、伸長率。 一般是指“極限破裂伸長”或者當(dāng)樣品斷裂時(shí)相對於原長度的所增加的百分比。熱加硫型固態(tài)矽橡膠一般的伸長率範(fàn)圍在90到1120%之間。氟矽橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體矽橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工辦法和硬化劑的挑選都能很大程度地改動(dòng)其伸長率。矽橡膠的伸長率和溫度有很大關(guān)係。
6、操作時(shí)刻?!〔僮鲿r(shí)刻從膠體參加硫化劑的那一刻開始計(jì)算。這個(gè)操作時(shí)刻和後麵那個(gè)硫化時(shí)刻其實(shí)冇有完全的邊界,膠體從參加硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反響了,這個(gè)操作時(shí)刻就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反響能夠不影響到製品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)省時(shí)刻對製品越有利。
7、硫化時(shí)刻?!∮械漠?dāng)?shù)貢?huì)說是固化時(shí)刻。也就是說通過這麼長的時(shí)刻矽膠的硫化反響基本上完畢了。這個(gè)基本上完畢也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了,但事實(shí)上還有很小的一部分固化反響還冇有完畢。所以運(yùn)用矽橡膠製造的產(chǎn)品,比如矽膠模具一般要放上一段時(shí)刻再投入運(yùn)用。以上就是影響矽橡膠管生產(chǎn)要素有。
成都森發(fā)橡塑有限公司
1、黏度。科技名詞解釋:液體,擬液體或擬固體物質(zhì)抗活動(dòng)的體積特性,即受外力作用而活動(dòng)時(shí),分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或活動(dòng)內(nèi)阻力。 一般情況下黏度和硬度成正比。
2、硬度。材料部分反抗硬物壓入其表麵的能力稱為硬度。矽橡膠具有10至80的邵氏硬度範(fàn)圍,這就給予設(shè)計(jì)師以充分的自由來挑選所需的硬度,以很好地完成特定的功用。對聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合能夠完成各種中間的硬度值。相同地,加熱固化的時(shí)刻和溫度相同也能改動(dòng)硬度,而不會(huì)破壞其他的物理特征。
3、拉伸強(qiáng)度。拉伸強(qiáng)度是指形成一塊橡膠材料樣品撕裂時(shí)每個(gè)範(fàn)圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機(jī)矽橡膠拉伸強(qiáng)度範(fàn)圍介於4.0-12.5MPa之間。氟矽橡膠拉伸強(qiáng)度範(fàn)圍介於8.7-12.1MPa之間。液體矽橡膠的拉伸強(qiáng)度範(fàn)圍介於3.6-11.0MPa之間。
4、撕裂強(qiáng)度?!≡谟星袛嗟臉悠飞鲜┘恿α繒r(shí)阻礙切斷或刻痕擴(kuò)展的反抗力。即使切開後置於極高的扭應(yīng)力下,熱加硫型固態(tài)矽橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)矽橡膠撕裂強(qiáng)度範(fàn)圍介於9-55 kN/m之間。氟矽橡膠撕裂強(qiáng)度範(fàn)圍介於17.5-46.4 kN/m之間。液體矽橡膠撕裂強(qiáng)度範(fàn)圍介於11.5-52 kN/m之間。
5、伸長率。 一般是指“極限破裂伸長”或者當(dāng)樣品斷裂時(shí)相對於原長度的所增加的百分比。熱加硫型固態(tài)矽橡膠一般的伸長率範(fàn)圍在90到1120%之間。氟矽橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體矽橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工辦法和硬化劑的挑選都能很大程度地改動(dòng)其伸長率。矽橡膠的伸長率和溫度有很大關(guān)係。
6、操作時(shí)刻?!〔僮鲿r(shí)刻從膠體參加硫化劑的那一刻開始計(jì)算。這個(gè)操作時(shí)刻和後麵那個(gè)硫化時(shí)刻其實(shí)冇有完全的邊界,膠體從參加硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反響了,這個(gè)操作時(shí)刻就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反響能夠不影響到製品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)省時(shí)刻對製品越有利。
7、硫化時(shí)刻?!∮械漠?dāng)?shù)貢?huì)說是固化時(shí)刻。也就是說通過這麼長的時(shí)刻矽膠的硫化反響基本上完畢了。這個(gè)基本上完畢也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了,但事實(shí)上還有很小的一部分固化反響還冇有完畢。所以運(yùn)用矽橡膠製造的產(chǎn)品,比如矽膠模具一般要放上一段時(shí)刻再投入運(yùn)用。以上就是影響矽橡膠管生產(chǎn)要素有。
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