產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
碳纖增強聚苯硫醚耐磨粒料:高性能耐磨增強聚苯硫醚粒料系列產(chǎn)品之一，它是在我公司生產(chǎn)的聚苯硫醚樹脂的基礎上，通過雙螺桿擠出機加入碳纖維、聚四氟乙烯及相關助劑，混煉造粒而成的。本品具耐化學腐蝕、高耐磨、力學性能好、模量高、抗蠕變、耐高溫、阻燃等特點，更有加工性能好，成型收縮率小等特性。其性能可與個別金屬材料媲美。
詳情介紹：
碳纖增強聚苯硫醚耐磨粒料（PPS/PTFE）
產(chǎn)品特性
本品是我公司生產(chǎn)的高性能耐磨增強聚苯硫醚粒料系列產(chǎn)品之一，它是在我公司生產(chǎn)的聚苯硫醚樹脂的基礎上，通過雙螺桿擠出機加入碳纖維、聚四氟乙烯及相關助劑，混煉造粒而成的。本品具耐化學腐蝕、高耐磨、力學性能好、模量高、抗蠕變、耐高溫、阻燃等特點，更有加工性能好，成型收縮率小等特性。其性能可與個別金屬材料媲美。
產(chǎn)品用途
由于本品突出的特性，在機械及化工行業(yè)用途極廣，特別適用于在化工、*療行業(yè)中，制作有腐蝕溶劑的環(huán)境下受高壓、高溫的結構件、耐磨件；機械行業(yè)中制作在高速轉動下的軸套等耐磨件；在航天航空行業(yè)制作高模量耐磨件等。
產(chǎn)品性能
項目 | 單位 | PPS/PTFE-hCF313 | 測試標準 |
密度 | g/cm3 | 1.43 | GB/T 1033-1986 |
成型收縮率 | mm/mm | 0.0025 | GB/T 15585-1995 |
洛氏硬度 | HR | 104 | GB/T 9342-1988 |
拉伸強度 | MPa | 161 | GB/T 1040-1992 |
斷裂伸長率 | % | 1.80 | GB/T 1040-1992 |
彎曲模量 | MPa | 1.69×104 | GB/T 1042-1992 |
彎曲強度 | MPa | 242.6 | GB/T 1042-1992 |
懸臂梁缺口沖擊強度 | KJ/m2 | 12．2 | GB/T 1843-1996 |
熔點 | ℃ | 281 | GB/T 4608-1984 |
熱變形溫度度(1.80MPa) | ℃ | 263 | GB/T 1634-1979（1989） |
燃燒性（垂直法） | 級 | FV-0 | GB/T 2408-1996 |
摩檫系數(shù) | 0.17 | GB 3960-83 | |
磨痕寬度 | mm | 5.5 | GB 3960-83 |
磨耗量 | mg/120min | 4.5 | GB 3960-83 |
使用方法
本品適用于注塑成型，由于聚苯硫醚是結晶型聚合物，在加工過程中應考慮到其產(chǎn)品的轉角和壁厚變化的應力集中問題，故成型工藝較講究。本品注塑成型工藝參考如下：
1、物料干燥工藝
溫度：110～140℃
時間：3～5h
1.1如成型產(chǎn)品中有金屬嵌件，必須先預熱嵌件：
金屬嵌件預熱溫度：130～140℃
金屬嵌件預熱時間：恒溫1 h
1.2為保證得到比較穩(wěn)定的色彩，本色料必須在同一干燥條件下進行預干燥。
2、注塑工藝：
模具溫度：100～150℃
料筒溫度：前段：270～290℃
中段：300～320℃
后段：300～320℃
噴嘴：290～320℃
注塑壓力：50～100MPa
注塑速度：中速，有時為想得到良好的外觀，可以采取高速注射，但須注意制品發(fā)生翹曲、燒焦的可能
背壓：為確保計量準確，背壓應在0.1-1.0 MPa
螺桿轉速：通常應為40-100rpm，不宜過高
注塑時間：根據(jù)制件的大小確定，以制件充滿模具且表面基本冷卻定型為佳。
3、后處理工藝：以制件大小確定
處理溫度：160℃
處理時間：2～8hr
