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工程塑料在汽車和電子電器業(yè)的應(yīng)用

日期:2024-12-23 19:18
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摘要:

工程塑料在汽車和電子電器業(yè)的應(yīng)用

 
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工程塑料是中國塑料工業(yè)中發(fā)展*快的品種。從1998至2002年的五年間,中國五大工程塑料的市場需求以平均每年30.3%的速度增長,而同期**工程塑料的平均增長率不足8%。可以說,中國已成為**工程塑料市場的領(lǐng)跑者。而中國工程塑料的持續(xù)發(fā)展,主要得益於電子電器和汽車工業(yè)對工程塑料的旺盛需求。

工程塑料分為通用工程塑料和特種工程塑料兩大類。

通用工程塑料通常是指已大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的、應(yīng)用範(fàn)圍較廣的五種塑料,即聚西先胺(尼龍,PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(主要是PBT)及聚苯醚(PPO)。特種工程塑料則是指性能更加優(yōu)異獨特、尚未大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)或生產(chǎn)規(guī)模較小、用途相對較窄的一些塑料,如聚苯硫醚(PPS)、聚西先亞胺(PI)、聚石風(fēng)(PSF)、聚醚酮(PEK)、液晶聚合物(LCP)等。有些通用塑料經(jīng)改性使其升級或工程化後,性能接近於通用工程塑料,如改性聚丙烯(PP)、改性苯乙烯系聚合物(ABS、SAN等)和超高分子量聚乙烯,有時也稱為工程塑料或準(zhǔn)工程塑料。

中國工程塑料的整體發(fā)展?fàn)顩r

工程塑料性能優(yōu)良,可替代金屬作結(jié)構(gòu)材料,被廣泛用於電子電氣、交通運輸、機械設(shè)備及日常生活用品等領(lǐng)域。工程塑料的主要應(yīng)用市場及其份額依次為電子電氣25%、汽車22%、機械20%、日用消費品10%、其他23%。在**上,工程塑料的發(fā)展非常迅速,每年都以7-10%的速度增長,其中PA的應(yīng)用量和產(chǎn)量仍居五大塑料之首。專家預(yù)測,在今後幾年內(nèi),工程塑料的市場需求量年均增長率將達到8%,2005年需求量將達到850萬噸,其中亞洲是主要的需求增長地區(qū),年均增長率將達11.3%。

近年來,中國工程塑料一直強勢增長。從1998至2002年的5年間,中國五大工程塑料的市場需求以平均每年30.3%的速度增長。其中以PC的平均增幅*高,達到43.5%,2002年同比增長高達57.2%。

據(jù)中國工程塑料工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計,今年1-5月,國內(nèi)各類改性塑料的產(chǎn)量同比增長40%。預(yù)計今年全年五大工程塑料的市場需求將達到80萬噸。其中尼龍(PA)將達16.5萬噸,聚碳酸酯(PC)達40.5萬噸,聚甲醛(POM)14萬噸,PET和PBT合計達6.8萬噸,而改性聚苯醚(mPPO)的市場需求將達2.2萬噸。

保守估計,到2005年,中國工程塑料的市場總需求量將達到108萬噸。其中PA為21萬噸,PC為56萬噸,POM為18萬噸,PBT和PET合計為10萬噸,mPPO為3萬噸;到2010年,工程塑料需求還將繼續(xù)增長,總計將達到167萬噸。其中PA將達40萬噸,PC達78萬噸,POM達25萬噸,PBT和PET合計達18萬噸,mPPO將達6萬噸。

與旺盛的市場需求相比,中國工程塑料的自給率不足50%。預(yù)計到“十五”末,中國五大工程塑料年產(chǎn)能力將達到39萬噸,產(chǎn)量達到23.7萬噸,市場占有率將達到43.2%。其中PA、PBT兩種工程塑料的年生產(chǎn)能力將分別達到13萬噸和6萬噸,產(chǎn)量分別達到9.5萬噸和3.2萬噸。目前,**上主要工程塑料生產(chǎn)廠商均十分看好中國工程塑料市場,紛紛在中國新建生產(chǎn)裝置或加大投資擴大產(chǎn)能。

工程塑料在電子電器上的應(yīng)用

電子電器產(chǎn)品,包括光盤等信息產(chǎn)品,是中國工程塑料應(yīng)用量*大的領(lǐng)域,約占全部用量的25%以上,五大工程塑料都有應(yīng)用。

隨著計算機業(yè)和光盤、介質(zhì)材料的發(fā)展,PC的需求量急劇增加,現(xiàn)在已成為五大工程塑料中增長*快的品種。據(jù)統(tǒng)計,2001年,**生產(chǎn)的190萬噸聚碳酸酯材料中有43萬噸用於制造光盤,相當(dāng)於總產(chǎn)量的22%。

中國是光盤生產(chǎn)大國,正在成為***大的聚碳酸酯樹脂消費市場。據(jù)不完全統(tǒng)計,中國現(xiàn)有光盤生產(chǎn)線200馀條,年需用聚碳酸酯達3萬噸,預(yù)計到2005年將達5萬噸。

手機和**手持類電子產(chǎn)品外殼是PC的另外一個主要的應(yīng)用領(lǐng)域,PC/ABS合金可注塑加工成各種薄壁材料,具有優(yōu)異的機械性能和光澤性。

尼龍也是在電子電氣應(yīng)用*為廣泛的工程塑料之一。尼龍可用於生產(chǎn)變壓器骨架、接線座、固定夾、開關(guān)、保險盒、端子、導(dǎo)線夾、各種電動工具外殼、內(nèi)部構(gòu)件等電氣部件,經(jīng)過玻纖、阻燃、增韌處理後,可以完全滿足此領(lǐng)域?qū)Σ牧系膹姸?、阻燃性、電絕緣性、耐漏電、起痕及外觀等性能的要求,而且加工性能好,價格適中。

除傳統(tǒng)的尼龍6和尼龍66外,耐高溫尼龍PA9T也廣泛應(yīng)用在電子電器行業(yè),并已形成不填充、玻纖增強和阻燃級牌號,主要用於注塑插座、開關(guān)、繼電器設(shè)施和各種電子接插件,一些PA9T牌號被指定用於某些電子電器應(yīng)用制品,如小型卡式接插件、手機外殼用高焊接強度接插件和板與板之間的接插件。

PBT的應(yīng)用量也在日益擴大。PBT主要用於節(jié)能燈的生產(chǎn),還用作電器電信產(chǎn)品的骨架和風(fēng)扇扇葉。此外,在顯示屏中,PBT和尼龍也做為磁性材料的基材,生產(chǎn)會聚材料。

聚甲醛主要用於骨架材料,并用於電子行業(yè)的高頻印刷電路板的生產(chǎn)。


電子產(chǎn)品必須絕緣、耐熱,所以PA及PBT的應(yīng)用量*多

工程塑料在汽車上的應(yīng)用

汽車工業(yè)是發(fā)達國家工程塑料應(yīng)用*為廣泛、使用量*大的工業(yè)門類,也是中國工程塑料*有發(fā)展?jié)摿Φ念I(lǐng)域之一。

每輛汽車塑料的用量是衡量汽車生產(chǎn)技術(shù)水平的標(biāo)志之一。日本、美國和德國等發(fā)達國家的每輛轎車平均使用塑料已超過100千克,平均占汽車總重量的8%。目前,中國每輛汽車平均塑料用量為70千克,平均占汽車總重量的6%左右。工程塑料在全部汽車用塑料中只占10%左右的比例。

尼龍是*重要的汽車工業(yè)用工程塑料。汽車零部件也是PA6工程塑料*大的消費市場,超過總消費量的三分之一。隨?人們對汽車性能要求的不斷提高和PA6工程塑料自身的發(fā)展,汽車用PA6正呈逐年上升的趨勢。汽車上可使用PA6(包括改性產(chǎn)品)制作的部件有空氣濾清器、外殼、風(fēng)扇、車輪罩、導(dǎo)流板、車內(nèi)裝飾、儲水器材蓋、線卡、各種車內(nèi)電氣接插件等。PA6/ABS具有密度低,流動性好的特點,并有良好的噪聲阻尼性和良好的耐熱性、耐化學(xué)性和機械性能,可用於汽車內(nèi)飾件;玻纖增強PA/ABS可替代ABS做汽車排風(fēng)格柵,并有可能成為汽車排空氣和除霜器護柵及車門組件,以及用於摩托車檔板的制作。

現(xiàn)在PA9T也已在日本汽車工業(yè)上應(yīng)用,如動力換向裝置(齒輪結(jié)構(gòu))、滾動軸承架。PA9T耐燃油性強,適用於做汽車燃油系統(tǒng)部件。此外還可用於制造中間冷卻器罐、發(fā)動機支架和要求低摩擦系數(shù)的滑動部件。

改性PPO主要用於制作一些薄壁的復(fù)雜硬質(zhì)結(jié)構(gòu)件,如儀表盤骨架等。GE公司推出的熱固性PPO,具有高強、高韌性和良好的電性能,吸濕小,可用做汽車閥罩、燃油箱導(dǎo)電板、變壓器和風(fēng)力發(fā)動機葉片等。而PPO/PS合金加工性良好,可用做流體加工部件、汽車機罩下部件和電子接插件。

PC在汽車上也有廣泛應(yīng)用。PC的高透明性使之成為車燈罩的主要生產(chǎn)材料。硅橡膠/PC也可以用做汽車保險槓。而PC的另外一大用途是以合金的形式充當(dāng)汽車內(nèi)飾材料。PC/ABS外觀好,容易著色,廣泛用於汽車內(nèi)飾件如儀表板等。

PBT加工性能和絕緣性能較好。PBT玻璃化溫度低,加工周期短。PC/PBT、PBT/ABS等主要用於汽車內(nèi)飾件。此外,由於PBT對汽油、發(fā)動機油的耐受性好,PBT也用於汽車發(fā)動機系統(tǒng)配件材料的生產(chǎn)。

聚甲醛樹脂是高度結(jié)晶的聚合物,具有類似金屬的硬度、強度和剛性,很寬的溫度和濕度條件下都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性、低磨擦系數(shù),因此,聚甲醛主要用於定性要求比較嚴(yán)格的滑動和滾動機械部件上,包括齒輪、凸輪、軸承、槓桿、滑輪、扣鏈輪和軸襯等,與金屬和尼龍相比,聚甲醛具有很低的磨擦系數(shù),是很好的軸承材料。

特種工程塑料在汽車工業(yè)中也有應(yīng)用,如聚醚亞胺(PEI),由於其玻璃化溫度可達249℃,可滿足汽車反光燈的反光板和軟電路板、恒溫箱板等產(chǎn)品的要求。

德國BASF公司開發(fā)的由聚醚石風(fēng)Ultrason E制備的發(fā)泡塑料Ultratoct也已開始用於BMW公司M3CSL型運動車的後座靠背,這種新的後座靠背重5.5千克,重量僅為以前鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)的一半,汽車碰撞時顯示同樣的性能,而振動阻尼性則優(yōu)於傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)制品。

改性塑料對傳統(tǒng)工程塑料的沖擊

一方面,工程塑料新品不斷,在不斷開拓?應(yīng)用領(lǐng)域,并由於生產(chǎn)裝置的擴大,成本逐漸降低;另一方面,改性技術(shù)使通用熱塑性樹脂不斷具有工程化特點,并搶占部分傳統(tǒng)工程塑料的應(yīng)用市場。

ABS是*重要的“準(zhǔn)工程塑料”,中國已成為**ABS用量*大的國家。除此之外改性PP是*為活躍的產(chǎn)品。不斷推出的PP增強和高抗沖新牌號,為其在一些領(lǐng)域替代工程塑料提供了可能。到2003年末,**PP在汽車方面的消量將由目前的140萬噸增至260萬噸,增長率將達8-9%,其中亞太地區(qū)增長*快,估計年增長率達20%。

玻纖和礦物增強PP已用於汽車零配件,并對PC共混物市場構(gòu)成較大沖擊。改性PP也正在進入傳統(tǒng)的PA領(lǐng)域,如泵體和風(fēng)扇葉。目前**90%的玻纖增強PP用於轎車上,其目標(biāo)主要是用於發(fā)動機罩、儀表板骨架、蓄電池托架、座椅骨架、轎車前端模塊、保險槓、行李架、備胎盤、擋泥板、風(fēng)扇葉片、發(fā)動機底盤、車頂棚襯架等。全**生產(chǎn)玻纖增強PP的廠商主要集中在美國、日本、德國等發(fā)達國家。

具有硬度和高抗沖牌號的PS,也在工程方面的應(yīng)用上獲得進展。由於開發(fā)改進、兼具抗沖性和高光澤的產(chǎn)品改進了流變行為,因而會使PS需求有上升的趨勢。

技術(shù)的發(fā)展還使不少牌號的PVC可用來替代工程塑料。*有意義的發(fā)展包括采用共混物和合金改進熱變形溫度和沖擊強度。改性PVC主要用於辦公室設(shè)備和計算機外殼以代替ABS。

SPS是由金屬催化得到的間規(guī)聚苯乙烯,是一種結(jié)晶形聚合物,具有優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)品性、良好的機械性能以及**的耐濕性、電性能和加工性能。其性質(zhì)與價格可與多種熱塑性工程塑料,如PET、PBT、尼龍66、PPS以及某些液晶聚合物相媲美。SPS無定型玻璃轉(zhuǎn)化溫度和結(jié)晶熔點均高於尼龍66、PET等,尺寸穩(wěn)定性良好,加工過程中通常不需要預(yù)先乾燥,耐化學(xué)品腐蝕,具有良好的耐酸、堿、醇和大多數(shù)有機溶劑特性,其耐機動車油、防凍液和柴油性能優(yōu)良,但耐汽油性一般。此外,其電性能也十分優(yōu)越,主要的應(yīng)用領(lǐng)域是汽車和電器零件。

此外,超高分子量PE、HIPS等也是目前通用塑料工程化發(fā)展的重點產(chǎn)品。

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