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薄壁注塑加工成型工藝技術(shù)
日期：2024-12-25 00:33
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摘要：
薄壁注塑已成為注塑機(jī)*需要增加的性能。一般薄壁產(chǎn)品的厚度在1mm~2mm之下（與壁厚/流動長度的比值有關(guān)），而且往往精度要求很高，一般液壓機(jī)未必能夠達(dá)到這個精準(zhǔn)度，所以需要一種更特殊及具有高速、高壓性能的注塑機(jī)。全電動注塑機(jī)在這方面可以滿足要求。
現(xiàn)時的全電動注塑機(jī)具有高達(dá)600mm/s的注射成型速度，而且采用新的模內(nèi)壓力控制方法，這對于厚壁和薄壁同時存在的產(chǎn)品非常有效?！ ψ⑸錂C(jī)和模具的特殊要求
單從注塑速度來看，每秒速度達(dá)1000mm或2000mm便是十分出色的注塑機(jī)。但是在大規(guī)模生產(chǎn)時應(yīng)盡可能根據(jù)加料速度來設(shè)置工作條件。更重要的是需要考慮與注射機(jī)的啟動與制動（加速、減速）性能相適應(yīng)。例如，Nissei*近推出的UH系列注射機(jī)就設(shè)有一個控制面板，用戶可以根據(jù)自己的需要來設(shè)置回應(yīng)速度。
為了確保實(shí)現(xiàn)薄壁注塑時充模壓力的需要（大于300Mpa），以充滿薄壁制件的模腔，單獨(dú)一根螺桿有時難以滿足成型的需要。Nissei的UH機(jī)型中配備有一個專門的注塞系統(tǒng)以確?？焖俪錆M。對鎖模系統(tǒng)的校驗(yàn)也是必不可少的。配備一個直徑較小的定位環(huán)，可以提高模板的剛度。此外，鎖模力大小也必須考慮。
至于模具，在高速注射時必須具有良好的剛度，才不致發(fā)生變形。而且高速注塑過程中良好的排氣結(jié)構(gòu)是必不可少的。
在薄壁注塑技術(shù)使用時，應(yīng)采用抽真空系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)良好排氣；還應(yīng)采用熱流道系統(tǒng)，以盡可能減少注塑過程的壓力損失。
中國市場展望
目前全電動注塑機(jī)的主流市場為手機(jī)相關(guān)制品的生產(chǎn)，如電池殼、手機(jī)殼，并以使用日本機(jī)器為主。下一步比較有前景的市場將為薄壁導(dǎo)光板，中國已有CF卡的本地化生產(chǎn)，目前主要依賴進(jìn)口，將來有望獲得較快發(fā)展。
現(xiàn)時的全電動注塑機(jī)具有高達(dá)600mm/s的注射成型速度，而且采用新的模內(nèi)壓力控制方法，這對于厚壁和薄壁同時存在的產(chǎn)品非常有效?！ ψ⑸錂C(jī)和模具的特殊要求
單從注塑速度來看，每秒速度達(dá)1000mm或2000mm便是十分出色的注塑機(jī)。但是在大規(guī)模生產(chǎn)時應(yīng)盡可能根據(jù)加料速度來設(shè)置工作條件。更重要的是需要考慮與注射機(jī)的啟動與制動（加速、減速）性能相適應(yīng)。例如，Nissei*近推出的UH系列注射機(jī)就設(shè)有一個控制面板，用戶可以根據(jù)自己的需要來設(shè)置回應(yīng)速度。
為了確保實(shí)現(xiàn)薄壁注塑時充模壓力的需要（大于300Mpa），以充滿薄壁制件的模腔，單獨(dú)一根螺桿有時難以滿足成型的需要。Nissei的UH機(jī)型中配備有一個專門的注塞系統(tǒng)以確?？焖俪錆M。對鎖模系統(tǒng)的校驗(yàn)也是必不可少的。配備一個直徑較小的定位環(huán)，可以提高模板的剛度。此外，鎖模力大小也必須考慮。
至于模具，在高速注射時必須具有良好的剛度，才不致發(fā)生變形。而且高速注塑過程中良好的排氣結(jié)構(gòu)是必不可少的。
在薄壁注塑技術(shù)使用時，應(yīng)采用抽真空系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)良好排氣；還應(yīng)采用熱流道系統(tǒng)，以盡可能減少注塑過程的壓力損失。
中國市場展望
目前全電動注塑機(jī)的主流市場為手機(jī)相關(guān)制品的生產(chǎn)，如電池殼、手機(jī)殼，并以使用日本機(jī)器為主。下一步比較有前景的市場將為薄壁導(dǎo)光板，中國已有CF卡的本地化生產(chǎn)，目前主要依賴進(jìn)口，將來有望獲得較快發(fā)展。
