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工程塑料在汽車內(nèi)飾上的應(yīng)用

日期:2024-12-23 11:18
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摘要:
隨著汽車工業(yè)向輕量化方向發(fā)展,塑料在汽車上的應(yīng)用日益增多,其應(yīng)用主要包括內(nèi)飾件、外裝件和功能結(jié)構(gòu)件。就內(nèi)飾應(yīng)用而言,一般是以**、*和舒適為主要目的。

目前,由塑料制成的汽車內(nèi)飾件主要包括:儀表板、門內(nèi)板、空調(diào)出風(fēng)口、除霧格柵、把手、手套箱、煙灰缸、遮陽(yáng)板和頂燈等。出于**、*和舒適性等方面的考慮,一般要求內(nèi)飾材料必須具備以下特點(diǎn):良好的強(qiáng)度和剛度,能承受一定的沖擊載荷;良好的尺寸穩(wěn)定性,特別是高溫穩(wěn)定性;良好的抗紫外線性和耐候性,可確保10年以上的使用壽命;良好的耐溶劑性;低氣味性;啞光性。

通常,在滿足基本的力學(xué)性能和熱學(xué)性能的前提下,低氣味性和啞光性對(duì)于內(nèi)飾材料尤其重要。這是因?yàn)?,汽車?nèi)飾件長(zhǎng)期處在一個(gè)相對(duì)封閉的環(huán)境中。在一定的溫度條件下,塑料中的小分子有機(jī)物很容易遷移到塑料制品的表面并揮發(fā)出來,對(duì)人體造成傷害。另外,如果內(nèi)飾材料的啞光性不好,就容易導(dǎo)致駕駛室內(nèi)出現(xiàn)強(qiáng)烈的反射光線,不僅影響駕駛?cè)藛T的視覺,而且容易引起不適和疲勞,從而導(dǎo)致交通事故。為此,汽車制造商在選擇內(nèi)飾材料時(shí)格外謹(jǐn)慎。

從內(nèi)飾材料的種類來看,目前儀表板大多采用PP、ABS、ABS+PC或SMA+GF等材料,門內(nèi)板大多選用PP、PP+EPDM、ABS或PC/ABS等材料,除霧格柵、把手和手套箱等則選用ABS、PC/ABS或PP等材料,空調(diào)出風(fēng)口一般選用ABS、PC/ABS或PA/ABS材料。

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PA/ABSHNB0270被應(yīng)用于凱旋車型的出風(fēng)口面板、儀表面罩和控制面板針對(duì)汽車內(nèi)飾的應(yīng)用特點(diǎn),上海錦湖日麗塑料有限公司(以下簡(jiǎn)稱“錦湖日麗”)開發(fā)出了耐熱ABS、PC/ABS、PA/ABS和SMA+GF等材料。具體而言,耐熱ABS系列產(chǎn)品的特點(diǎn)及應(yīng)用詳見表中所示。

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錦湖日麗材料在汽車內(nèi)飾件上的具體應(yīng)用此外,PC/ABS材料主要有以下三個(gè)牌號(hào):PC/ABSHAC8240、PC/ABSHAC8250和PC/ABSHAC8260,它們分別滿足了上海大眾汽車公司的TL52231、TL52231A和TL52231B標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),PC/ABSHAC8250和PC/ABSHAC8260還分別滿足了上海通用汽車公司的QK002-412及GMP002標(biāo)準(zhǔn),因而被列入了上海通用汽車公司的供貨清單。而作為一種同時(shí)具有良好的流動(dòng)性、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和粘接性,以及成型周期短和高剛性等優(yōu)點(diǎn)的材料,SMA+15GF/HSG5415已在上海通用汽車公司的儀表板本體上得到了應(yīng)用。

為了減少內(nèi)飾部件的有機(jī)性揮發(fā)物質(zhì)的排放,錦湖日麗在材料的配方中選用殘單量少的基體樹脂以及低揮發(fā)性的助劑,從而滿足了大眾汽車公司的VW50180排放標(biāo)準(zhǔn)。

在滿足啞光性方面,錦湖日麗是率先在國(guó)內(nèi)開發(fā)出啞光內(nèi)飾材料的公司。其中,PA/ABSHNB0270合金材料結(jié)合了PA優(yōu)異的抗化學(xué)腐蝕性、尺寸穩(wěn)定性和ABS良好的熱穩(wěn)定性、優(yōu)異的抗沖擊性能,從而使其抗沖擊強(qiáng)度極高、熱穩(wěn)定性**、抗化學(xué)腐蝕性及尺寸穩(wěn)定性均很好,并能夠帶來特殊的、表面柔和的啞光效果。通過結(jié)晶材料與無定型材料的共混,使得PA/ABSHNB0270還獲得了良好的減震和吸聲性能,因而非常適合汽車內(nèi)飾的應(yīng)用。目前該材料已被應(yīng)用于標(biāo)志206和凱旋等車型中。

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PA/ABSHNB0270被應(yīng)用于標(biāo)志206的出風(fēng)口面板需要特別強(qiáng)調(diào)的是,作為國(guó)內(nèi)頭個(gè)實(shí)現(xiàn)了塑料改性和染色“一步法”工藝的工廠,錦湖日麗采用韓國(guó)進(jìn)口的ABS接枝粉為原料,利用“ABS穩(wěn)定處理、造粒和染色”一步法工藝,使得ABS樹脂加熱后易老化的問題得到了改善,材料的力學(xué)性能、熱學(xué)性能都有了更進(jìn)一步的提高。
近年來,伴隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,汽車內(nèi)飾開始向免噴涂、抗靜電方向發(fā)展。

一般,出于美觀的考慮,需要對(duì)一些內(nèi)飾部件(如中央通道和控制面板)的表面噴漆,以獲得金屬般的質(zhì)感或柔和的啞光效果。但是,噴涂工藝過程會(huì)不可避免地對(duì)環(huán)境造成污染,且增加了生產(chǎn)成本?,F(xiàn)在,作為一種環(huán)境友好型材料,免噴涂材料的使用則不僅取消了噴涂工序,而且降低了制造成本,提高了良品率。錦湖日麗研發(fā)的免噴涂超高光澤HAM8560系列合金材料是PMMA/ABS共混物。在其配方中,PMMA提供了高光澤、高硬度和高耐候性的性能。同時(shí),為了改善該合金材料的表面光澤度,還選用了200~300nm的小粒徑ABS
橡膠粉,并采用了注塑加工增亮的方法。

此外,為了避免內(nèi)飾中積聚灰塵,以及防止在干燥寒冷的冬季因靜電積累而導(dǎo)致門把手、門板或手套箱之類的內(nèi)飾部件對(duì)手的電擊,汽車制造商們已開始關(guān)注抗靜電材料。這種材料除了能夠提供一個(gè)干凈清新的車內(nèi)環(huán)境外,還有助于消除**隱患。

在目前的技術(shù)水平下,提高材料抗靜電性的常用方法是:添加導(dǎo)電碳黑、長(zhǎng)久抗靜電劑或低分子化合物。但是,導(dǎo)電碳黑和長(zhǎng)久抗靜電劑對(duì)材料的物性影響較大,而且長(zhǎng)久抗靜電劑的價(jià)格也很昂貴。近年來,錦湖日麗在抗靜電方面做了大量研究,生產(chǎn)的抗靜電材料的表面電阻一般在10"以下,主要應(yīng)用在家電和電子等行業(yè)。在此基礎(chǔ)上,公司正在積極地開發(fā)適合汽車內(nèi)飾應(yīng)用的抗靜電材料,以期為汽車行業(yè)提供更高性價(jià)比的產(chǎn)品。(end)

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