一:硅橡膠管圖稿的規(guī)劃
圖稿規(guī)劃一般都是根據(jù)客戶供應(yīng)的樣稿標準進行出產(chǎn)圖稿的制造，一般運用平面繪圖軟件，如CDR或AI軟件制造，如客戶無法供應(yīng)樣稿，咱們可按照客戶的要求，免費合作客戶完結(jié)圖稿的規(guī)劃和制造。
二:硅橡膠管開模具
根據(jù)規(guī)劃好的圖稿開出膠版，然后運用膠版刻出銅工，后用銅工雕刻出鋼模。有些硅橡膠管工藝的模具的制造技術(shù)含量比較高，時間也相對要長些；一般按五天核算開模期。
三:硅橡膠管調(diào)色煉膠
根據(jù)客戶指定的世界潘通色卡上的色號或許按照客戶的實樣調(diào)色煉膠，我司調(diào)色比對準，色差極小。
四:核準材料
每條手環(huán)所需材料均經(jīng)電子稱稱量，一般手環(huán)約重5.5克。
五:上模出產(chǎn)
根據(jù)客戶的量和客戶的交貨時間，合理的組織模具的數(shù)量。
六:品檢
對手環(huán)進行不守時的抽檢，是否符合產(chǎn)品規(guī)格，是否和客戶要求的色彩相符，如有不符，將悉數(shù)作廢處理．
七:修邊
每條手環(huán)出產(chǎn)出來都會留有殘邊，在品檢部查驗合格后，將產(chǎn)品送到后工序部進行修邊。
八:制品品檢
修好邊后，即為制品。還需將制品再送回品檢部檢查修邊質(zhì)量，是否有不合格產(chǎn)品。
九：包裝部
修好邊的產(chǎn)品查驗合格后，按客戶要求進行包裝。包裝分為PP袋獨立包裝和裸裝兩種。兩種都是100條一包。一般20包一箱（2000條）為出口標準箱。一般按客戶要求裝箱.

十：封箱前的檢查

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